PEI 物理性能介绍：

PEI是一种透明琥珀色的无定形热塑性塑——、无味、吸水率小（0.25%）

PEI杰出的性能体现在机械性能，屈服拉伸强度高达15000磅每平方英寸，就算高达190度时也达到6000磅每平方英寸，弯曲模量达480000磅/平方英寸，在经过加纤增强的PEI弯曲模量甚至高达到1700000磅每平方英寸；综上所有数据，在机械性能上，PEI可以称得上是工程塑胶***。

PEI化学性能简介：

PEI化学性能具体表现在以下各方面：

水解稳定性：PEI成品在120度水中浸泡1000小时，仍能保持良好的拉伸强度，另对反复蒸汽压、真空干燥都不会改变其物理机械性能。

耐候性稳定：

PEI不需要加紫外线稳定剂，在室外能经风吹日晒，几乎不改变其作任何性能，特别在氙灯照射1000小时后其拉伸强度变化极小。此性能说明PEI特别适合做汽车大灯后反光罩。

耐辐射性能***，相对一般塑胶原料而言，有无可元替代的地位。

PEI热性能与阻燃性能：PEI能在170度温度下长期使用，变形温度在200度，PEI在聚酰亚胺塑料中耐温，但其制件的尺寸稳定与精准性***，且收缩率较小，此性能与金属相比相差不多。PEI具有杰出的阻燃性，在不需要加入任何阻燃剂的情况下，阻燃性能都达到UL94V-0(0.016英寸)5V（0.075英寸）

PEI加工时需注意几个问题：

注塑机清洗时，可选用HDPE清洗，然后再用PC清洗 ，如清洗后加工产品出现不合格产品，可再次用加纤40%PC进行清洗4到5次，然后再用HDPE进行清洗完玻纤。

PEI应用领域：

由于PEI具有良好的耐热性、耐候性、尺寸稳定性、耐化学性、高刚性；广范应用在航空领域、交通运输、行李箱架、生活中座椅。餐饮桌等；PEI的结构强度在高温下的尺寸稳定性，在广泛的温度和频率范围内恒定的电气性能，使之成为电子电气工业的优选材料。如制造接线柱、继电器外壳、开关、电路板、线圈骨架、印刷线路板、集成电路底座、接插件、反射镜，光纤连接器等；PEI的坚韧性、耐高温和耐蒸汽消毒性（130度蒸汽消毒4000次）被应用于医疗外科手术器械的手柄、托盘、夹具、反射镜、牙科用具；PEI***、无味、无迁移，耐高温、可消毒，经.FDA当局认定，可用于食品工业机械部件、产品包装、吐司炉、微波炉、餐具等等。

PEI于1970由美国GE公司年研制成功，并在1982年实现工业化生产，商品名称为Uhem。该公司采用增强和改进等方法，已使PEI发展成12个系列5O多个品种。其中有通用、增强、耐磨、耐高温、低翘曲、高流动和塑料合金等适合各种用途的系列产品 。中国科学院长春应用化学所和上海合成树脂所于1980年研制成功PEI树脂及具有增强性能的塑料，并已小批量生产，其性能基本上达到国外同类产品的性能_1 。PEI已应用在机械、化工、电子、电器、汽车、仪表和航空等领域，制作耐高温端子、高强度机械零部件、连接器和耐腐蚀、阻燃、耐辐射等特殊制件 叫 。PEI在国内尚未工业化生产，品种少、价格高，应用基本依赖进口...

PEI的一般性能

聚醚酰亚胺(PEI)是在PI链上引入醚键而形成的一类高聚物，PEI相对于其它芳族PI而言，是一种成本较低、产量较的热塑性PI。从综合性能和性价比方面考察，它是PI改性研究中最成功的一类产品 。PEI是一种非结晶性高聚物，在室温及高温下力学性能、长期耐热性、尺寸稳定性及化学稳定性等方面与其它PI和芳杂环聚合物相似，但其优良的成型加工性能却是后者无法相比的。它具有类似于聚碳酸酯一样的低熔融粘度和好的流动性，可用典型的热塑性塑料熔融加工工艺和设备制造成型，并有突出的阻燃性能和低的发烟率，在市场上与聚醚砜、聚苯硫醚等高性能热塑性聚合物有很强的竞争性...

物理性能

PEI的玻璃化温度( )为21O～215℃ ，熔化温度在260～325℃ ，分解温度为530～550℃，热变形温度(HDT)为200～225℃(随品种不同而改变)。长期使用温度在负荷下为170℃ ，无负荷时为180℃ ，低温脆化温度为一160℃，，其模塑收缩率低，线性膨胀系数小，在高温下具有极好的尺寸稳定性。PEI阻燃性好，仅次于含氟树脂和金属，燃烧时发烟量低，***，PEI具有很高的机械强度和模量，其室温拉伸强度是未增强塑料中的一种，并有优良的抗蠕变性。用玻纤增强后，其拉伸强度、冲击强度和弹性模量等性能均大幅度提高。它往往用于高强度、高刚性的工程塑料。PEI的体积电阻率在1×10”Q·cm 以上，介电强度为33~ 35kV／mm，介电损耗为1．2×1O～...

PEI的化学性能

PEI几乎不为所有脂肪族烃类浸蚀，对硝酸、硫酸、磷酸等有良好的耐久性；具有优良的耐水性和耐沸水分解性，在沸水中经10 h后仍能保持85％的拉伸强度；室温下在汽油中浸泡96h未见异常，但在150℃时能溶于甲苯、三氯乙烯和氢氧化胺等溶剂，耐碱性较差；对***、7射线亦具有较强的抵抗能力，在400Mrad 7射线辐照下，其拉伸强度仍保持初始值的94 以上。另外，对化学性能有特殊要求的制件，可采用耐化学性能优良的CRS5000系列材料，PEI成型收缩率小而稳定，未增强料为0．5 ～O．7 ，用玻纤增强后可降至0．1 t0．3 ；吸水率仅为0．16 ，环境温度对尺寸影响甚微。线膨胀系数小，增强料为1．4×1O ～2x10 ／℃ ，接近金属。因此适合作精密制件

PEI的加工吸能

PEI在很宽的加工温度范围内具有良好的工艺性能，但不同品种的流动性相差很大，标准级流动性差，而流动性改进型和高流动级工艺性能优良[ 。卅 。如标准级Ulteml000熔体流动速率(MFR)为0．89g／min；在同样条件下，改进型1010的MFR为1．78g／min，可成型薄壁和结构复杂的制件。PEI废料可回收利用，再成型制品的拉伸强度、冲击强度、热变形温度及伸长率均无明显变化，而且多次粉碎重复利用后，基本性能保持不变。另外，PEI还具有透明性、耐辐射、耐磨性能等，PEI的聚合是BPDEDA与芳香族二胺的反应，主要有溶液法和熔融缩聚法...

ULTEM PEI - 概述：

1.中文聚醚酰亚胺棒，英文名称 Polyetherimide ，属于非结晶性塑料。是一种无定形的高性能聚合物，是用无定形PEI(聚醚酰亚胺)所制造的工程塑料经过挤出机高温挤出而成。目前常用的PEI棒是采用美国GE的原料（商品名Ultem)，1972年美国GE公司开始研究开发PEI。 ? 

2.具有之耐高温及尺寸稳定性，以及抗化学性、阻燃、电气性、高强度、高刚性等。不仅有高机械效能，还拥有***的耐热及化学稳定性能（连续使用温度大约 170 ℃ ），以及高尺寸稳定性和蠕变强度。在高温下具有高的强度、高的刚性、耐磨性和尺寸稳定性。不添加任何添加剂就有固有的阻燃性和低烟度，氧指数为47%，燃烧等级为UL94-V-0级。? 

3.PEI棒的密度为1.28~1.42g/cm3，玻璃化温度为215℃，热变形温度198~208℃，可在160~170℃下长期使用,允许间歇使用温度为200℃。PEI具有优良的机械强度、电绝缘性能、耐辐射性、耐高低温及耐疲劳性能和成型加工性；加入玻璃纤维、碳纤维或其他填料可达到增强改性目的在其热塑塑料中的抗扭强度，使其成为小型钢制切削零件的廉价替代品 

ULTEM PEI - 性能及特点

（1）PEI的特点是在高温不具有高的强度、高的刚性、耐磨性和尺寸稳定性。 ? 

（2）PEI是琥珀色透明固体，不添加任何添加剂就有固有的阻燃性和低烟度，氧指数为47%，燃烧等级为UL94-V-0/5V。 ? 

（3）PEI的密度为1.28~1.42g/cm3，玻璃化温度为215℃,热变形温度198~208℃,可在160~180℃下长期使用,允许间歇使用温度为200℃。 ? 

（4）PEI具有优良的机械强度、电绝缘性能（(在宽广的频率和温度范围中有稳定的介电常数和介电损耗及极高的介电强度)）、耐辐射性、耐高低温及耐疲劳性能和成型加工性；加入玻璃纤维、碳纤维或其他填料可达到增强改性目的。 ? 

（5）透明性聚醚酰亚胺具有很宽范围的耐化学性，包括耐多数碳氢化合物、醇类和所有卤化溶剂；也可耐无机酸和短期耐弱碱。 ? 

ULTEM PEI - 注塑模工艺条件干燥处理：

干燥处理：PEI具有吸湿特性并可导致材料降解。要求湿度值应小于0.02%。建议干燥条件为150℃、4小时的干燥处理。? 

熔化温度：普通类型材料为340~400℃；增强类型材料为340~415℃。? 

模具温度：107~175℃，建议模具温度为140℃。? 

注射压力：700~1500bar。? 

注射速度：使用尽可能高的注射速度。?